최첨단 생산 라인
CLW 자동차 그룹의 생산력은CLW 자동차 그룹은 고도로 전문화되고 자동화된 조립 라인에 있습니다. 우리는 전통적인 제조에서산업 4.0 표준으로 전환하여 모든 차량이 수술적 정밀도와 산업 등급의 내구성을 갖추도록 보장합니다.
1. 자동 탱크 제작 라인
당사의 탱크 생산은 세계적 수준의 종방향 및 원주 이음 용접 로봇을 활용합니다.
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정밀 용접: 자동 플라즈마 및 잠수 아크 용접은 모든 탱크가 누출 방지 및 구조적으로 강화되도록 보장합니다.
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대규모 롤링: 당사의 유압 롤링 기계는 두께가 최대20mm+인 고강도 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 합금 판을 처리할 수 있습니다.
2. 중장비 섀시 개조 라인
ISUZU, SINOTRUK, SHACMAN, DONGFENG, FOTON, FAW, JMC, JAC, I-VECO 등의 지정 파트너로서 섀시 강화 및 서브 프레임 통합을 위한 전문 라인을 운영합니다. 이를 통해 상부 구조와 섀시가 완벽하게 균형을 이루어 최적의 하중 분산 및 도로 안전을 보장합니다.3. 특수 위생 차량 조립
당사의 쓰레기 압축기 및 청소차 라인은 모듈식 조립 기술을 활용합니다. 이를 통해 유압 시스템 및 전자 제어 장치의 신속한 맞춤 설정이 가능하여 도시 폐기물 관리 프로젝트에 대한 높은 성능을 보장합니다.
4. 고급 표면 처리 및 코팅 라인
차량을 혹독한 글로벌 기후로부터 보호하기 위해 당사의 생산 라인에는 다음이 포함됩니다:
자동 쇼트 블라스팅:
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녹을 제거하고 페인트 접착을 위한 완벽한 표면을 만듭니다.베이킹 바니시 룸:
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먼지가 없고 일정한 온도의 환경에서 고품질 자동차 프라이머 및 상도 도료를 적용하여 마감이 수년간 생생하고 녹슬지 않도록 보장합니다.5. 최종 검사 및 테스트 트랙
"무결점" 검사 후에만 라인이 종료됩니다. 모든 트럭은 다음을 포함하는 당사의 전용 테스트 센터를 통과해야 합니다:
누수 테스트 부스
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탱크용.유압 응력 테스트 장비
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크레인 및 에어리얼 리프트용.브레이크 및 서스펜션 테스트
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당사의 전용 2km 테스트 트랙에서.
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